锑玛成功案例之转向节锥孔断屑槽钻头

      汽车转向系统是用来改变或保持汽车行驶或倒退方向的一系列装置。汽车转向系统的功能就是按照驾驶员的意愿控制汽车的行驶方向。汽车转向系统对汽车的行驶安全至关重要，因此汽车转向系统的零件都称为保安件。

      转向节作为转向系统中的重要部件，传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷。因此，转向节的好坏，在很大程度上，决定了转向系统的稳定性。

 图示一  汽车转向系统

      锑玛工具一直致力于高难度切削刀具的研发与制造，不仅提高了刀具的加工效率及使用寿命，而且大大的降低零件报废风险，同时也为此类的加工方案提供优化的工艺及的整体方案。

一、零件信息及客户的要求

 图示二  被加工零件-转向节叉架  

•  被加工零件：转向节叉架

•  被加工材料：A356.2铸铝

•  加工机床设备：立式加工中心

•  冷却方式：内冷

•  加工部位：9.5273°锥孔

•  寿命要求：5000件

 图示三  零件图纸  

二、零件加工难点的描述

1.双主轴机床，要求刀具的一致性较高，一旦其中一支刀具出现问题换下，另外一支刀具就算还能继续加工，但为了保证加工的稳定性，也会被一同换下。

2.目前使用的刀具稳定性较差，主要是加工后铁屑缠绕严重，缠绕刀柄，本身的刀具容易折断，并且缠绕的铁屑越积越多，会对下一道工序的铰刀造成较大的影响。

3.客户的节拍要求较高，不允许发生断刀或者铁屑缠绕的的情况而影响加工节奏，所以对于刀具来说，一致性要求非常高，特别是锥度角度公差的一致性，需要达到0.2°以内。

三、锑玛优化刀具

设计特点：

1.锥度刃带制作断屑槽，来解决目前加工时的绕屑问题。

2.芯厚特殊设计，在保证排屑顺畅性的同时，极大程度提高刀具的刚性。

3.排屑槽、锥度刃带，使用锑玛新抛光工艺，从而保证每支刀具的一致性，从而提高刀具使用时的稳定性。

4.选用针对性的刀具原材料，在保证刀具刃型的同时，极大程度提高耐磨性。

四、终测试结果

锑玛切削参数

刀具直径：Φ14.4x9.5273°

转速：4500 r/min

进给：1150mm/min

原进口刀具寿命：3000 - 5000件

锑玛刀具使用寿命：8000件